数控机床工装夹具的（de）合理选（xuǎn）择及应用机械（xiè）加工按生产批量可分为两大类：一类是（shì）单件、多品种、小批（pī）量（简（jiǎn）称小（xiǎo）批量生产（chǎn））；另一类是（shì）少品种、大批（pī）量（简（jiǎn）称大批量生产）。其中前者大约占到机械加工总产值的70~80%，是机械加工（gōng）的主体。同样一款机床，为（wéi）何（hé）生产效率却相差好几倍？得出的（de）结论是（shì）：数控机床选（xuǎn）用的夹具不合（hé）适，从（cóng）而使（shǐ）数控机（jī）床的生产效率大幅（fú）降低。 为大家详细介绍数（shù）控机床（chuáng）夹具的合理（lǐ）选择及应用。SHAPE\* MERGEFORMAT 如何提高数控机床利（lì）用率（lǜ）？通（tōng）过技术（shù）分（fèn）析，夹具的使用有（yǒu）很大的关系。据（jù）不完全统计，国内企业数控机床选用夹（jiá）具不合理的比例

数控及CNC加工（gōng）中心加（jiā）工工艺守则 数控铣（xǐ）及CNC加工中心加（jiā）工除应遵守普（pǔ）通加工通（tōng）用工艺守则的有关（guān）规（guī）定外，还（hái）应遵守本守则的规定（dìng）。一（yī）、开机前准备1. 操作者必（bì）须根据机床使用说明书熟悉机床的性能、加工范围和精度，并（bìng）要熟练地（dì）掌握机床及其数控装置（zhì）或计算（suàn）机各（gè）部分的作用及操作方（fāng）法。2. 检查各开关、旋钮和手柄（bǐng）是否（fǒu）在正确位置。3. 启动控制电气部分，按规定进（jìn）行预（yù）热。4. 开（kāi）动机床使其（qí）空（kōng）运转，并（bìng）检查各开关、按钮（niǔ）、旋钮和手柄的灵敏（mǐn）性及润滑系统是（shì）否正常（cháng）等。5. 熟悉（xī）被（bèi）加工件的加（jiā）工程序和（hé）编程原（yuán）点。6.机床在每（měi）次（cì）开机或机床按急停复位后，首先要回（huí）机（jī）

数控车削（xuē）加工通用工艺守则（zé）一、前言本（běn）守则规定了（le）车削加工（gōng）应遵守的（de）基本规则（zé），适（shì）用（yòng）于本公司的车削加工。除（chú）另（lìng）有相关特殊规定外，操作者必须严格执行本守（shǒu）则。二、操作规则1、加（jiā）工前的准备1.1 操作者必须首（shǒu）先检查（chá）加工所需（xū）的产品图样、工艺规程和有关技术资料是否齐全。1.2 操作者要看懂看清工艺规程（chéng）、产品图（tú）样及其（qí）技术要求，并按产品图样和工艺规程复核工（gōng）件毛坯或（huò）半成品是否符合要求，发现问题或（huò）有疑问应及时向有关人员（yuán）反映，待问题（tí）解决后才能进行（háng）加工。1.3 按工（gōng）艺（yì）规程要（yào）求准备好加工所需的全部工艺（yì）装（zhuāng）备，要熟悉其使（shǐ）用要求（qiú）和操作方法，发现问题及

下列情况之（zhī）一者，应（yīng）进行首件（jiàn）的操作者自检和检（jiǎn）验员专检（jiǎn）：a) 每个工作班开始；b) 更（gèng）换操（cāo）作者；c) 更（gèng）换工序；d) 同一工（gōng）序更改工艺（yì）规程或数控程（chéng）序；e) 同一工序更（gèng）换或重调设备、工装、刀具等；f) 分工步加工时，按（àn）照工步进行（háng）首（shǒu）件自检和专检；g) 数量在5件及以上（shàng），属同一特性（xìng）不合格返工、返修（xiū）。

1在首件（jiàn）自（zì）检和专检时，操（cāo）作（zuò）者与检验员不能使用（yòng）同一通用量具，如卡尺、千分（fèn）尺（chǐ），避免因量（liàng）具（jù）不合格造成成（chéng）批不合格。如公司 一件量具时，检验员应检查确认量（liàng）具在检定有效期内。2 用（yòng）常（cháng）规手段能够检验时，自检、专检应独立检查（chá）；对在设备上检查的特性（xìng），自检（jiǎn）和专检可以同时检查。3 对（duì）工装、设备、工艺（yì）等 的特性，应对（duì）其首件（jiàn）进行自检和专（zhuān）检，以验证（zhèng）其 程（chéng）度。4 对常规手段（duàn）不能检验的特（tè）性，操（cāo）作（zuò）者（zhě）、检验员应通过测量刀具（jù）、试样、解剖（pōu）检验等方法检验。5 对数控设备（bèi）加工的（de）单工序（工（gōng）步）、复杂、加工时间长，且生产批（pī）数量少于20件的零件，在操作（zuò）者、工